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　　樹脂的各種類應用

　　1、當原水含鹽量不太高時，只用強酸、強堿樹脂進行水的化學除鹽(原水→強酸陽→除碳→強堿陰→(混床)也可獲得合格的除鹽水。但強型樹脂交換容量低。在經(jīng)濟比耗下，強酸陽樹脂的交換容量僅800~1000mol//m3，強堿陰樹脂交換容量更低。

　　強堿陰樹脂與弱酸陽樹脂用一般工業(yè)堿再生時，只有250~300mo1/m3；酸、堿比耗大，制水成本高。排放的廢酸、堿量大，對環(huán)境的污染比較嚴重。當原水含鹽量較高時，運行周期短，再生頻繁，影響安全供水。

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　　2、弱型樹脂雖然不能除去水中的全部離子，但它卻具有工作交換容量高和再生劑比耗低的優(yōu)得。因此將強、弱兩種樹脂聯(lián)合應用于水的化學除鹽，即可發(fā)揮此兩種樹脂的優(yōu)點，又可相互彌補其缺點。

　　原水首先經(jīng)弱型樹脂，除去水中大部分離子，然后再經(jīng)強型樹脂，除去水中的離子，從而保證出水水質(zhì)。再生時，則相反，再生液先再生強型樹脂，然后再生弱型樹脂，從而使排出廢液中的再生劑降至低水平。同時再生液先通過強型樹脂，后通過弱型樹脂，這樣可以使強型樹脂的再生水平大大提高。如此既提高了強型樹脂的工作交換容量，也保證了出水水質(zhì)。在聯(lián)合應用工藝中，兩種樹脂的特長都得到了充分發(fā)揮，再生比耗只有1.0~1.21陽離子交換的平均工作交換容量達到1300~1700mol/m3。陰離子交換的平均工作交換容量可達到600~900mol/m3。

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　　強、弱型樹脂聯(lián)合應用條件

　　1、原水水質(zhì)應穩(wěn)定。應盡量利用對流再生原理。兩種樹脂比例應盡量接近計算比例。兩種樹脂裝填高度均不應低于低限層高：弱型樹脂不低于fi00mm；強型樹脂高度在流速20m/h熨，性于609mm(001X7’和800mm(201X7)，在流速40m/h時，不低于800mm(001X7)和1000mm(201X7)。在弱型樹脂層中，水的流速宜不大于20m/h。

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　　2、在采用雙層床等工藝時，應確保兩種樹脂分層良好。在選用弱酸樹脂時，應選擇具有一定強度的樹脂，以防止在運行過程中結(jié)塊，影響再生和運行。防止膠體硅的析出。提高再生液的溫度(35~40℃)，有助于防止膠硅的析出?？刂坪萌鯄A樹脂的運行終點。處于前面的大孔弱堿樹脂，由于它對有機物具有較好的吸著和解析能力，故可保護強堿樹脂。